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汽车涂装设备的节能问题

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-04 16:54:02 * 浏览: 0
广州本田黄埔厂涂装车间采用3C3B生产技术,生产中使用的工艺设备可分为:空调,干燥室,转移设备,喷漆室,表面处理设备,电泳设备,工作领域等。 ,每台设备的能耗请参见图1。其中,电泳设备,空调,喷漆房和烘干房的用电量占喷漆车间总能耗的近90%,该车间实现了以上四种设备的节能改造,这降低了涂装设备的整体能耗。电泳设备的关键作用:节能电泳生产使用大功率设备,例如油漆循环泵,水洗喷雾泵,超滤设备,纯水设备,油漆热交换设备,这些设备中使用的各种泵通常位于功率状态连续运行每天消耗约8000kWh的电能。采用变频系统后,水洗喷雾泵与车身自动检测装置联锁。仅在汽车处于状态时才执行喷雾清洁。膜的压力渗透到液体中以调节输出功率。涂层热交换设备最初使用电磁阀和旁通阀来调节冷热水的流量。变频设备可用于调节泵的速度。在生产轮班和休息日之后,可以保持循环量而无涂层沉积,因此在停止生产后,可以将循环泵切换为低频工作。上述改造依靠减少生产中无效设备的运行,可以节省约10%的电力。空调节能喷漆生产的空调分为两种:喷涂工艺空调和站式空调。 ,温度,湿度等参数直接关系到油漆喷涂的质量,后者主要用于调节其他生产站的环境温度。废气通过空调设备循环到喷漆室,并且在喷漆区域中混入大量的漆雾,并且经过水洗后,该漆雾通过烟囱被集中排放。并且在喷涂前的清洁准备区域中,由于仅执行车身的除尘和吹尘操作,因此排气过滤的质量可以达到室外空气的标准。排气管通过风道送至空调机进口进行回收,可以减少空调机的能耗,优化干燥室的启动时间。优化干燥室的原理与空调相似。因为干燥室是根据独立燃烧器的数量划分的,所以节能的理想状态是车身开始进入干燥室的某个区域,并且该区域的加热刚刚完成。通过连续实验收集诸如外界空气温度,干燥室中每个区域的温度以及升温完成时间之类的数据,并将经验公式输入计算机。计算机将根据干燥室各个区域的设定温度和加热完成时间来计算干燥室的点火时间,然后输出命令启动燃烧器。这样,每个干燥室的启动时间将延迟10到15分钟。设定低燃烧条件。工人在集中休息期间不进行涂料生产。因此,干燥室设备基本上处于空闲状态。此时,节能主要取决于设置。南靖烤箱达到低燃烧状态。当没有车身进入干燥室时,通过控制程序降低燃烧器的燃烧功率,减少干燥室中循环的热空气量,并且在生产开始之前,生产可以自动返回到正常燃烧状态再次。冷却风扇的节能车体需要进入冷却段进行冷却r离开干燥室。通常,冷却部分中的风扇的操作与干燥室是同步的,但是当没有车身通过时,在其操作中会浪费电力。通过安装车身检测装置,在一定时间内检测到没有车身通过冷却部时,冷却风扇自动停止运转。此外,由于昨日生产的数十辆车身都停放在过夜存储区,因此可以自然冷却,因此可以提前1小时关闭冷却风扇。